ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟତୀତ, ଷ୍ଟୋରେଜ୍, ଇନଷ୍ଟଲେସନ୍, ମରାମତି, ବିଛିନ୍ନତା, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ତେଲ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦିଗରେ ବିୟରିଂର ସଠିକ୍ ବ୍ୟବହାର ମଧ୍ୟ ଜୀବନ ବ to ାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |ବିୟରିଂ, ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |
1. ସଂରକ୍ଷଣ
ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଏହାକୁ ଏକ ପରିଷ୍କାର, ଆର୍ଦ୍ରତାମୁକ୍ତ, ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ ରଖିବା ଉଚିତ୍, ଧୂଳି, ଜଳ ଏବଂ କ୍ଷତିକାରକ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥଠାରୁ ଯଥା ସମ୍ଭବ ଦୂରରେ |ଦ୍ ly ିତୀୟତ।, ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ନଷ୍ଟ ନକରିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ସମୟରେ ଯଥାସମ୍ଭବ କମ୍ପନକୁ ଏଡାନ୍ତୁ |ବହନ।ଏଥିସହ, ତେଲଯୁକ୍ତ (କିମ୍ବା ସିଲ୍) ବିୟରିଂଗୁଡିକ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ, କାରଣ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ସଂରକ୍ଷଣ ପରେ ଗ୍ରୀସର ଘନତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବ |ଶେଷରେ, ପ୍ୟାକେଜିଂକୁ ନିଜ ଇଚ୍ଛାରେ ବଦଳାନ୍ତୁ ନାହିଁ ଏବଂ ବଦଳାନ୍ତୁ ନାହିଁ, ଏବଂ କଳଙ୍କ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଘଟଣାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ମୂଳ ପ୍ୟାକେଜିଂକୁ ବଜାୟ ରଖିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ |
2. ସ୍ଥାପନ
ପ୍ରଥମେ, ଉପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥାପନ ଉପକରଣ ଅନେକ ମାନବ ଶକ୍ତି ଏବଂ ବସ୍ତୁ ସମ୍ବଳ ସଞ୍ଚୟ କରିବ;ଦ୍ୱିତୀୟତ ,, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କାରଣରୁ |ବିୟରିଂଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ସ୍ଥାପନ ପ୍ରଣାଳୀ, ଶାଫ୍ଟ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ହେତୁ ଭିତର ରିଙ୍ଗ ସାଧାରଣତ inter ବାଧା ବାଧା ଫିଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ଗାତ ବିୟରିଂଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ a ଏକ ପ୍ରେସ୍ କିମ୍ବା ହଟ-ଲୋଡ୍ ଦ୍ୱାରା ଦବାଯାଏ |ଟେପର ଗର୍ତ୍ତ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଏହା ସିଧାସଳଖ ଟେପର ଶାଫ୍ଟରେ କିମ୍ବା ସ୍ଲିଭରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇପାରିବ |ତାପରେ, ଶେଲରେ ଇନଷ୍ଟଲ୍ କରିବାବେଳେ ସାଧାରଣତ a ଅନେକ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଫିଟ୍ ଥାଏ, ଏବଂ ବାହ୍ୟ ରିଙ୍ଗରେ ବାଧା ରହିଥାଏ, ଯାହା ସାଧାରଣତ a ଏକ ପ୍ରେସ୍ ଦ୍ୱାରା ଦବାଯାଏ, କିମ୍ବା ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ଥଣ୍ଡା ସଙ୍କୋଚନ ଫିଟ୍ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟ ଥାଏ |ଯେତେବେଳେ ଶୁଖିଲା ବରଫ କୁଲାଣ୍ଟ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା ସଙ୍କୋଚନ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ବାୟୁରେ ଥିବା ଆର୍ଦ୍ରତା ଭାରୀ ପୃଷ୍ଠରେ ଘନୀଭୂତ ହୁଏ |ତେଣୁ ଉପଯୁକ୍ତ କଳଙ୍କ ବିରୋଧୀ ପଦକ୍ଷେପ ଆବଶ୍ୟକ |
3. ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
ପ୍ରଥମତ ,, ଯାଞ୍ଚ ଠିକ୍ ସମୟରେ ସମସ୍ୟା ଖୋଜିପାରେ ଯେପରିକି ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଚାପ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତ୍ରୁଟି, ଏବଂ ପୂର୍ବ କ୍ରମରେ ବଞ୍ଚିତ ଯାଞ୍ଚ;ଦ୍ୱିତୀୟତ proper, ସଠିକ୍ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ମଧ୍ୟ ଭାରୀ ଜୀବନରେ ସହାୟକ ହୋଇପାରେ |ଯବକ୍ଷାରଜାନ ଭାରୀ ପୃଷ୍ଠକୁ ପୃଥକ କରିପାରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଧାତୁ ଅଂଶକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଆଯାଏ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାରତାକୁ ରୋକାଯାଇପାରିବ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ -14-2023 |