ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ, ଏହାର କାରଣ |ବହନକଳଙ୍କ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
1. ଆର୍ଦ୍ରତା: ବାୟୁରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ପରିମାଣ ବିୟରିଂର କ୍ଷୟ ହାର ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ଜଟିଳ ଆର୍ଦ୍ରତା ତଳେ, ଧାତୁ କ୍ଷୟ ହାର ବହୁତ ଧୀର ଅଟେ |ଥରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ଜଟିଳ ଆର୍ଦ୍ରତା ଅତିକ୍ରମ କଲେ ଧାତବ କ୍ଷୟ ହାର ହଠାତ୍ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ |ଇସ୍ପାତର ଜଟିଳ ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରାୟ 65% |ଭାରୀ ଉତ୍ପାଦନ କର୍ମଶାଳାରେ ଖରାପ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ହେତୁ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉତ୍ପନ୍ନ ଉତ୍ତାପ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଫ୍ଲୁଇଡରେ ଆର୍ଦ୍ରତାର ବାଷ୍ପୀକରଣକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ, ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-ରଷ୍ଟ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ବାୟୁକୁ ସଫା କରେ, ଏବଂ ଉପର କର୍ମଶାଳାରେ ବାୟୁର ଆର୍ଦ୍ରତା ସୃଷ୍ଟି କରେ | 65%, ଏପରିକି 80% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଯାହା ଭାରୀ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ ଅଟେ |
2. ତାପମାତ୍ରା: କ୍ଷୟ ଉପରେ ତାପମାତ୍ରା ମଧ୍ୟ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ଅନୁସନ୍ଧାନରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେ ଯେତେବେଳେ ଆର୍ଦ୍ରତା ଜଟିଳ ଆର୍ଦ୍ରତାଠାରୁ ଅଧିକ ଥାଏ, ତାପମାତ୍ରାରେ ପ୍ରତି 10 ℃ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ କ୍ଷୟ ହାର ପ୍ରାୟ ଦୁଇ ଗୁଣ ବ increases ିଥାଏ |ଯେତେବେଳେ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ ବହୁତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ଭାରୀ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଘନତ୍ୱ କ୍ଷୟକୁ ବହୁତ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବ |ବହନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଦିନ ଏବଂ ରାତି ମଧ୍ୟରେ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ କିମ୍ବା ପରିବେଶ ମଧ୍ୟରେ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ ଭାରୀ ପୃଷ୍ଠରେ ଘନୀଭୂତ ହେବ ଏବଂ କ୍ଷୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବ |
3. ଅମ୍ଳଜାନ: ଭାରୀ ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟରେ ଅମ୍ଳଜାନ ପାଣିରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୋଇପାରେ |ଅମ୍ଳଜାନର ଏକାଗ୍ରତା କ୍ଷୟ ଯେକ time ଣସି ସମୟରେ ଦେଖାଯାଏ, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶର ଦ୍ରବଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବ |ଯେତେବେଳେ ବିୟରିଂ ଷ୍ଟାକ୍ ହୋଇଯାଏ, ଅମ୍ଳଜାନ ଓଭରଲିପ୍ ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠର ମ in ିରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣରେ ଫୁଲିଯାଏ, ଜଳର ଏକାଗ୍ରତା କମ୍, ଧାରରେ ଥିବା ଅମ୍ଳଜାନ ଯଥେଷ୍ଟ, ଏବଂ ଜଳର ଏକାଗ୍ରତା ଅଧିକ |କଳଙ୍କ ପ୍ରାୟତ over ଓଭରଲିପ୍ ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠର ଧାରରେ ଦେଖାଯାଏ |
4. ମାନବ ହାତର at ାଳ: ମାନବ at ାଳ ହେଉଛି ରଙ୍ଗହୀନ ସ୍ୱଚ୍ଛ କିମ୍ବା ହାଲୁକା ହଳଦିଆ ତରଳ, ଲୁଣିଆ ସ୍ୱାଦ ଏବଂ ଦୁର୍ବଳ ଅମ୍ଳତା ସହିତ ଏହାର pH ମୂଲ୍ୟ 5 ~ 6 |ସୋଡିୟମ୍, ପୋଟାସିୟମ୍, କ୍ୟାଲସିୟମ୍ ଏବଂ ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ଲୁଣ ବ୍ୟତୀତ ଏଥିରେ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ୟୁରିଆ, ଲାକ୍ଟିକ୍ ଏସିଡ୍, ସାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଜ organic ବିକ ଏସିଡ୍ ମଧ୍ୟ ରହିଥାଏ |ଯେତେବେଳେ at ାଳ ଭାରୀଯାନ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରେ, ଭାରୀ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ at ାଳ ଫିଲ୍ମ ସୃଷ୍ଟି ହେବ |At ାଳ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ବିୟରିଂ ଉପରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ କ୍ରିୟା ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ବିୟରିଂକୁ କ୍ଷୟ କରିବ ଏବଂ ଏମ୍ବ୍ରୋଡୋରୀ ଉତ୍ପାଦନ କରିବ |
କିପରି ରୋକାଯାଇପାରିବ |ବହନକଳଙ୍କ?
1. ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଭାରୀଯାନ ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କର: କଳଙ୍କ ପ୍ରୁଫ୍ ବସ୍ତୁର ପ୍ରକୃତି ଏବଂ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଅବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ ଉପଯୁକ୍ତ ପଦ୍ଧତି ଚୟନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ସାଧାରଣତ sol, ଦ୍ରବଣକାରୀ ସଫେଇ, ରାସାୟନିକ ସଫେଇ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଫେଇ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ |
2. ବିରିଙ୍ଗ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ଶୁଖିବା ଏବଂ ସଫା କରିବା ପରେ, ଏହାକୁ ଫିଲ୍ଟର୍ ଶୁଖିଲା ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁରେ ଶୁଖାଇ ଦିଆଯାଇପାରେ, କିମ୍ବା 120 ~ 170 dry ଡ୍ରାୟର୍ ସହିତ ଶୁଖାଯାଇପାରେ, କିମ୍ବା ସଫା ଗଜ୍ ସହିତ ପୋଛି ଦିଆଯାଇପାରେ |
3. ବିରିଙ୍ଗ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଆଣ୍ଟି-କଳ ତେଲର ଆବରଣର ପଦ୍ଧତି, ବିୟରିଂକୁ ଆଣ୍ଟି-କଳଙ୍କିତ ଗ୍ରୀସରେ ବୁଡ଼ାଇ ରଖିବା ଏବଂ ଏହାର ପୃଷ୍ଠରେ ଆଣ୍ଟି-ରୁଷ୍ଟ ଗ୍ରୀସର ଏକ ସ୍ତର ରଖିବା |ତେଲ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଘନତା ଆଣ୍ଟି-ରୁଷ୍ଟ ଗ୍ରୀସର ତାପମାତ୍ରା କିମ୍ବା ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି ହାସଲ କରାଯାଇପାରେ |
4. ବିୟରିଂକୁ ଏକତ୍ର କରିବାବେଳେ, ଉତ୍ପାଦନ କର୍ମଚାରୀମାନେ ଗ୍ଲୋଭସ୍ ଏବଂ ଆଙ୍ଗୁଠି ସ୍ଲିଭ୍ ପିନ୍ଧିବା ଉଚିତ୍, କିମ୍ବା ବିୟରିଂ ନେବାକୁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ୍ |କୁ ସ୍ପର୍ଶ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |ବହନହାତରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ -203-2023 |